Materiais comuns para válvulas de esfera e um guia para escolher a correta

Válvulas de esfera são cavalos de batalha industriais que fornecem regulagem de fluxo robusta e sem falhas em uma ampla variedade de aplicações. Dependendo do ambiente e do meio, várias substâncias, como latão, aço carbono, aço inoxidável e muitas outras, podem ser usadas para fabricar o alojamento, a esfera e a vedação dessas válvulas. Este artigo explica os materiais comuns usados na fabricação de válvulas de esfera e considerações essenciais que ajudarão você a escolher as melhores válvulas de esfera.

Selecionar o material adequado é importante

Diferentes materiais são usados em válvulas de esfera:

Abaixo estão algumas condições que são considerações importantes ao selecionar o material para válvulas de esfera de aço inoxidável.

Aço inoxidável:

É amplamente reconhecido por sua durabilidade, resistência à corrosão e versatilidade

Latão:

Para aplicações de uso geral, o preço relativamente baixo e a simplicidade de usinagem o tornam extremamente popular.

PVC:

O cloreto de polivinila, também conhecido como PVC, é um polietileno portátil e imune à corrosão que tem inúmeras aplicações em transporte de produtos químicos e tratamento de água.

Aço carbono:

Ele é selecionado por sua resistência e durabilidade sob condições de alta pressão e alta temperatura.

O material mais apropriado pode ser selecionado para garantir o desempenho ideal e a longevidade da válvula de esfera.

Fatores a serem considerados ao escolher uma válvula de esfera

Há fatores enormes a serem considerados ao selecionar uma válvula de esfera para uma aplicação específica para garantir desempenho ideal. Aqui estão algumas considerações importantes:

Tamanho da válvula e classificação de pressão:

O tamanho apropriado da válvula deve ser selecionado levando em conta o fluxo necessário e o diâmetro do tubo. Considere a classificação de pressão da válvula para garantir que ela possa sustentar a pressão operacional do sistema sem falhar ou vazar.

Seleção de materiais:

Latão, aço inoxidável, aço carbono, PVC e bronze são materiais comuns. Considere elementos como resistência à corrosão, compatibilidade com produtos químicos e restrições de temperatura.

Características do fluxo:

Leve em consideração as características de fluxo da aplicação. Válvulas de esfera de porta com menor perda de pressão podem ser a opção preferível para aplicações que exigem altas taxas de fluxo. Quando a velocidade do fluxo não é uma grande preocupação, e o custo é um fator, válvulas de esfera de porta reduzida podem ser empregadas.

Faixa de temperatura e pressão:

Examine a faixa de temperatura e pressão da aplicação. Verifique se a válvula escolhida pode suportar a temperatura e pressão necessárias sem sacrificar a funcionalidade ou a segurança.

Tipo de mídia:

O tipo de material de válvula a ser escolhido dependerá das propriedades do líquido ou gás a ser regulado. Politetrafluoroetileno (PTFE) e perfluoroalcoxi alcanos (PFA) são excelentes opções, pois podem tolerar ingredientes agressivos ou corrosivos. Para o nível máximo de segurança, ao monitorar gases pressurizados, válvulas de metal são essenciais.

Mecanismo de vedação:

Os mecanismos de vedação das válvulas de esfera podem ser flutuantes, montados em munhão ou esferas assentadas. Escolha uma técnica de vedação que seja adequada para as temperaturas e requisitos de pressão da aplicação.

Fatores ambientais:

Considere quaisquer fatores externos aos quais você pode ser submetido, como mau tempo, radiação UV ou substâncias corrosivas. Selecione uma válvula com os materiais ou revestimentos apropriados para suportar as condições ambientais.

Conclusão

Uma decisão crítica impacta diretamente a eficácia e a segurança dos sistemas de controle de fluidos escolhendo a válvula de esfera perfeita. Engenheiros e tomadores de decisão podem aumentar a vida útil e o desempenho do sistema pesando cuidadosamente esses elementos e fazendo julgamentos bem informados. Para uso residencial ou comercial, selecionar a válvula de esfera apropriada é crucial para um controle de fluido confiável e eficiente.