En muchas industrias, las válvulas de bola industriales son esenciales para controlar el flujo de líquidos y gases. Pero no todas las válvulas de bola se fabrican de la misma manera. Dos materiales comunes que se utilizan para fabricar válvulas de bola industriales son el acero fundido y el acero forjado. Ambos son resistentes, pero se fabrican de forma diferente y tienen características únicas.
En este artículo, se analizan las diferencias entre las válvulas de bola industriales de acero fundido y de acero forjado. Analizaremos su resistencia, costo, resistencia al desgaste y más. Al final, comprenderá cuándo elegir acero fundido y cuándo el acero forjado puede ser mejor.
¿Quieres una válvula de bola industrial de acero fundido o forjado?
8 Común Diferencias Entre válvulas de bola industriales de acero fundido y acero forjado
Característica | Acero fundido | Acero forjado |
Proceso de fabricación | Derretido y vertido en un molde. | Calentado y prensado para darle forma. |
Resistencia del material | Sólido pero puede tener pequeñas burbujas de aire. | Más denso y más fuerte |
Resistencia a la fatiga | Durable, pero puede desgastarse más rápido con el uso repetido. | Alta resistencia a cambios repetidos de presión. |
Complejidad de forma | Permite diseños complejos e intrincados. | Limitado a formas más simples |
Costo | Generalmente menos costoso | Más costoso debido al proceso que requiere mucha mano de obra |
Resistencia a la corrosión | Bueno, especialmente con capa protectora. | Mejor debido al material más denso |
Escenarios de aplicación | Ideal para presiones bajas a medias y formas complejas. | Ideal para entornos de alta presión. |
Normas y certificaciones | Cumple con los estándares generales | A menudo cumple con estándares de alta presión más estrictos. |
1. Proceso de fabricación
La forma en que se fabrican las válvulas de bola industriales de acero fundido y forjado es diferente. ¿Cómo se crea el acero fundido?
Acero forjado
Acero fundido
El acero fundido se crea fundiendo acero y vertiéndolo en un molde. Cuando se enfría, el acero toma la forma del molde, lo que le da una estructura sólida y fija. Este proceso de fundición es bueno para hacer formas complejas en una sola pieza.
Por otro lado, el acero forjado se fabrica calentando el acero hasta que se ablanda y luego presionándolo para darle forma con un martillo o una prensa. Este proceso de forjado hace que el acero sea muy fuerte y denso. Las válvulas de bola industriales ONERO se fabrican con estos métodos para cumplir con estrictos estándares de rendimiento.
2. Resistencia del material
El acero forjado es generalmente más resistente que el acero fundido. Esto se debe a que el proceso de forjado comprime el metal, lo que lo vuelve más sólido. En el acero fundido, a veces se pueden formar pequeñas burbujas de aire o poros durante el enfriamiento, lo que puede debilitar ligeramente el material.
Para trabajos que requieren una resistencia adicional, una válvula de bola industrial de acero forjado puede ser la mejor opción. Las válvulas de acero forjado pueden soportar presiones más altas sin agrietarse. El acero fundido sigue siendo resistente, pero la densidad del acero forjado le da una ventaja en situaciones de alta presión.
3. Resistencia a la fatiga
Resistencia a la fatiga Es la capacidad de un material para soportar un uso repetido sin romperse. Las válvulas de acero forjado son más resistentes a la fatiga porque el proceso de forjado alinea la estructura del grano, lo que hace que el acero sea más resistente. Esto significa que las válvulas de bola industriales de acero forjado pueden durar más, especialmente en sistemas con muchos cambios de presión.
Las válvulas de bola industriales de acero fundido son duraderas, pero pueden desgastarse más rápido en aplicaciones que implican un uso intensivo o repetido. Para industrias como la del petróleo y el gas, donde las válvulas se utilizan constantemente, la resistencia a la fatiga es esencial.
4. Complejidad de tamaño y forma
Una ventaja del acero fundido es que permite crear formas más complejas. El proceso de fundición puede crear diseños y detalles intrincados que serían difíciles de lograr con la forja. Esto es útil para válvulas con formas o diseños únicos, ya que se pueden hacer moldes de fundición para crear casi cualquier forma.
El acero forjado tiene una complejidad de forma limitada porque requiere prensarlo o martillarlo para darle forma. Este proceso es más simple, por lo que el acero forjado se suele utilizar para formas básicas. ONERO ofrece válvulas de acero fundido y forjado para brindar flexibilidad para diferentes necesidades de diseño.
5. Cost
El costo es un factor importante a la hora de elegir entre válvulas de bola industriales de acero fundido y forjado. En general, las válvulas de acero fundido son menos costosas de producir porque la fundición es un proceso más rápido y sencillo. Para pedidos grandes, las válvulas de acero fundido suelen ser más rentables.
Las válvulas de acero forjado cuestan más debido a la intensa mano de obra que implica. El proceso de forjado requiere más trabajo para dar forma y fortalecer el acero. Sin embargo, para las industrias que necesitan una gran durabilidad, el costo adicional del acero forjado suele valer la pena.
6. Resistencia a la corrosión
Tanto el acero fundido como el forjado pueden resistir la corrosión, pero el acero forjado tiene una ligera ventaja. El proceso de forjado crea un material más denso, lo que dificulta que el agua, los productos químicos o el aire entren en el interior y provoquen óxido. Las válvulas de acero forjado son mejores para entornos altamente corrosivos, como las plantas químicas.
Las válvulas de bola industriales de acero fundido también resisten la corrosión, especialmente si tienen un revestimiento protector. Funcionan bien en muchos entornos, incluidos el agua y el aceite. Sin embargo, para los trabajos más difíciles, la densidad del acero forjado ofrece protección adicional.
7. Escenarios de aplicación típicos
La elección entre válvulas de bola industriales de acero fundido y forjado a menudo depende de dónde se utilizarán. Las válvulas de acero fundido son ideales para sistemas con presión baja a media, donde se requiere complejidad de forma. Funcionan bien en sistemas de agua, procesamiento de alimentos y entornos industriales generales.
Sin embargo, las válvulas de bola industriales de acero forjado se prefieren en entornos de alta presión. Las industrias como la del petróleo y el gas, el procesamiento químico y las plantas de energía suelen elegir el acero forjado debido a su resistencia. Por ejemplo, las válvulas de bola industriales de acero forjado de ONERO muñón y válvulas de bola flotantes Están diseñados para manejar estas exigentes aplicaciones.
8. Normas y certificaciones
Las válvulas de bola industriales de acero fundido y forjado cumplen con los estándares de la industria, pero están certificadas de manera diferente. Las válvulas de acero forjado suelen cumplir con estándares más estrictos de resistencia y durabilidad porque se utilizan en entornos de alta presión. Los estándares como API y ASME suelen aplicarse a las válvulas de acero forjado para garantizar que funcionen bien en condiciones extremas.
Las válvulas de acero fundido también cumplen con los estándares de seguridad, pero es posible que no tengan las mismas certificaciones de alta presión que el acero forjado. Para aplicaciones generales, el acero fundido suele ser suficiente, pero las industrias que necesitan un rendimiento de alta resistencia pueden preferir las certificaciones disponibles con el acero forjado.
Conclusión
La elección entre válvulas de bola industriales de acero fundido y forjado depende de sus necesidades. Ambos tipos de acero tienen ventajas únicas. El acero fundido es bueno para formas complejas y suele ser más asequible. Funciona bien en entornos moderados donde la resistencia no es la principal preocupación.
Sin embargo, el acero forjado ofrece mayor resistencia, mejor resistencia a la fatiga y mayor protección contra la corrosión, lo que lo hace ideal para entornos de alta presión y aplicaciones de servicio pesado.
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