عند التعامل مع الأنظمة الصناعية التي تتعامل مع مواد قابلة للاشتعال، تكون السلامة دائمًا على رأس الأولويات.
تلعب الصمامات المقاومة للحرائق دورًا حيويًا في حماية المعدات ومنع الحوادث في البيئات عالية الخطورة. هناك معياران رئيسيان للصمامات يجب مراعاتهما وهما API 607 وAPI 608.
في حين أن كلا منهما يتناول السلامة من الحرائق، إلا أنهما يخدمان أغراضًا مختلفة ومصممان لتطبيقات مميزة.
تقوم هذه المقالة بتوضيح الاختلافات بين API 607 وAPI 608 لمساعدتك في اختيار المعيار المناسب لعملياتك.
اكتشف صمام الكرة الصناعي المقاوم للحريق من Onerovalve.
ما هو معيار API 607؟
API 607 هو معيار اختبار الحرائق المعترف به على نطاق واسع والذي تم تصميمه لصمامات ربع الدورة ذات المقاعد الناعمة، مثل صمامات الكرة وصمامات القابس.
وتضمن هذه المعايير أن تتمكن الصمامات من الحفاظ على سلامة إحكام غلقها عند تعرضها للحريق، مما يقلل من خطر التسربات الخطيرة.
الميزات الرئيسية لـ API 607:
- ينطبق في المقام الأول على الصمامات ذات المقاعد الناعمة.
- اختبار قدرة الصمام على منع التسرب أثناء وبعد التعرض للحريق.
- يركز على التطبيقات التي تتضمن المواد القابلة للاشتعال، مثل النفط والغاز.
- يتضمن الاختبار باستخدام وسائط مضغوطة لمحاكاة ظروف العالم الحقيقي.
ماذا يعني API 608؟
API 608 هو معيار لصمامات الكرة ذات المقاعد المعدنية، مع التركيز على التصميم العام ومتطلبات المواد والأداء.
وتضمن أن الصمامات تلبي المواصفات الصناعية الصارمة، بما في ذلك السلامة من الحرائق.
الميزات الرئيسية لـ API 608:
- مُصمم خصيصًا لصمامات الكرة ذات المقاعد المعدنية المستخدمة في التطبيقات الصناعية العامة.
- يغطي السلامة من الحرائق ولكن مع التركيز الأوسع على المتانة والأداء.
- مناسب للتطبيقات التي تتجاوز النفط والغاز، مثل معالجة المياه والمعالجة الكيميائية.
- يتضمن اختبارًا تفصيليًا للتسرب والكفاءة التشغيلية.
ما هو الفرق بين API 607 و API 608؟
فيما يلي مقارنة مفصلة بين المعيارين:
وجه | واجهة برمجة التطبيقات 607 | API 608 |
أنواع الصمامات المعمول بها | صمامات ربع دورة ذات مقعد ناعم (على سبيل المثال، صمامات الكرة، وصمامات القابس). | صمامات الكرة ذات المقاعد المعدنية. |
اختبار درجة الحرارة | يحاكي درجات حرارة النار حتى 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة مئوية). | يتم تضمين اختبار درجة حرارة الحريق المماثل ولكن مع التركيز الأوسع على المتطلبات الصناعية. |
اختبارات الختم | يركز على الحفاظ على الختم أثناء التعرض للحريق وبعده. | يتضمن اختبارات التسرب والمتانة الشاملة. |
معايير التسرب | يتطلب الحد الأدنى من التسرب المسموح به أثناء الاختبار. | يضمن عدم التسرب في ظل الظروف المحددة. |
وسيلة الاختبار | يستخدم عادة الغاز أو السائل المضغوط أثناء اختبار الحرائق. | مجموعة أوسع من وسائل الاختبار لمختلف الظروف. |
الغرض الرئيسي للاختبار | يتحقق من سلامة الحرائق للصمامات التي تتعامل مع المواد القابلة للاشتعال. | ضمان سلامة الصمام والكفاءة التشغيلية والسلامة من الحرائق. |
متطلبات المواد | يتطلب مواد مقاومة للحريق للأختام والمكونات. | يحدد المواد الخاصة بالمتانة والأداء عبر الصناعات المختلفة. |
الصناعات القابلة للتطبيق | في المقام الأول صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات. | التطبيقات الصناعية العامة، بما في ذلك أنظمة المياه والمواد الكيميائية. |
التركيب والصيانة | التركيز على الصمامات التي يسهل صيانتها بعد التعرض للحريق. | يؤكد على المتانة الشاملة وسهولة الصيانة. |
اعتبارات التكلفة | أعلى قليلاً بسبب اختبارات الحرائق المتخصصة. | فعالة من حيث التكلفة للاستخدام الصناعي بشكل عام. |
تفاصيل خاصة بالصناعة | مصممة خصيصًا للبيئات شديدة الاشتعال والخطرة. | تطبيقات أوسع في ظروف أقل خطورة. |
عملية الحصول على شهادة API 607 وAPI 608
إن ضمان الامتثال لمعايير API 607 وAPI 608 يتضمن عملية اعتماد صارمة تضمن أداء الصمام في ظل الظروف الحرجة.
ويعد فهم هذه العملية ضروريًا بالنسبة للمصنعين ومحترفي الصناعة الذين يسعون إلى تنفيذ هذه المعايير في عملياتهم.
المرحلة #1: التوثيق والتقييم الأولي
تبدأ عملية الاعتماد بتقديم الوثائق الفنية، والتي تتضمن تصميمات الصمامات التفصيلية، ومواصفات المواد، وحالات الاستخدام المقصودة.
يتعين على الشركات المصنعة أن توضح كيف تتوافق صماماتها مع المتطلبات المحددة لـ API 607 أو API 608.
بالنسبة لمعيار API 607، ينصب التركيز على إجراءات اختبار الحرائق، في حين يركز معيار API 608 على معايير الأداء العامة، بما في ذلك تصنيفات الضغط ودرجة الحرارة وحدود التسرب.
المرحلة #2: اختبار النموذج الأولي
بمجرد الموافقة على الوثائق، يتم إخضاع النماذج الأولية للصمام لاختبارات صارمة. بالنسبة لمعيار API 607، يتضمن هذا تعريض الصمام لدرجات حرارة شديدة تحاكي ظروف الحريق.
يجب أن يحتفظ الصمام بسلامته ويضمن الحد الأدنى من التسرب أثناء وبعد اختبار الحريق.
ومن ناحية أخرى، تؤكد اختبارات API 608 على الموثوقية التشغيلية العامة والأداء على المدى الطويل، مما يضمن أن الصمام يلبي متطلبات الضغط والتدفق.
المرحلة #3: عمليات التدقيق من قبل جهات خارجية
تقوم منظمات خارجية مستقلة، مثل معهد البترول الأمريكي (API) أو مختبرات الاختبار المعتمدة، بإجراء عمليات التدقيق والتحقق من أن مرافق الشركة المصنعة وعملياتها تلبي معايير الصناعة.
غالبًا ما تتضمن عمليات التدقيق هذه عمليات تفتيش في الموقع ومراجعة أنظمة إدارة الجودة.
المرحلة #4: الشهادة وإعادة الشهادة
بمجرد اجتياز الصمام لجميع الاختبارات والتدقيق بنجاح، يتم منحه شهادة التوافق مع API 607 أو API 608.
يتعين على الشركات المصنعة الخضوع لإعادة الاعتماد بشكل دوري للحفاظ على الامتثال، وضمان أن منتجاتها تلبي باستمرار المعايير المتطورة.
المعايير العالمية مقابل معايير API: كيفية المقارنة
في حين أن API 607 وAPI 608 معترف بهما على نطاق واسع في أمريكا الشمالية، فإن المعايير العالمية الأخرى تلعب أيضًا دورًا مهمًا في ضمان سلامة الصمامات وأدائها.
وتساعد مقارنة هذه المعايير الصناعات على اختيار الشهادة الأكثر ملاءمة لعملياتها.
ISO 10497 مقابل API 607
ISO 10497 هو المعادل الدولي لـ API 607، ويركز على اختبار الحرائق للصمامات. يقيم كلا المعيارين قدرة الصمام على الحفاظ على سلامته في ظل ظروف الحرائق.
ومع ذلك، يعتبر API 607 أكثر صرامة في بعض المجالات، وخاصة في بروتوكولات الاختبار الخاصة بالبيئات القابلة للاشتعال والخطرة.
غالبًا ما تسعى الصناعات ذات العمليات العالمية إلى الامتثال للمعايير لتلبية المتطلبات التنظيمية الإقليمية.
EN 12516 مقابل API 608
يتناول المعيار الأوروبي EN 12516 اختبار الضغط وتصميم الصمام، على غرار API 608.
في حين يتم استخدام EN 12516 بشكل أكثر شيوعًا في أوروبا، يتم تفضيل API 608 في المناطق التي تهيمن فيها المعايير الأمريكية، مثل أمريكا الشمالية وأجزاء من آسيا.
أحد الفروق الرئيسية هو أن API 608 يضع التركيز الأكبر على قدرة الصمام على التعامل مع مجموعة واسعة من ظروف الضغط ودرجة الحرارة.
التبني عبر الصناعات
تنتشر معايير API في صناعات مثل النفط والغاز والبتروكيماويات وتوليد الطاقة، وخاصة في أمريكا الشمالية والشرق الأوسط. أما المعايير العالمية مثل ISO وEN فهي أكثر شيوعًا في أوروبا وأجزاء من آسيا.
غالبًا ما تقوم الشركات العاملة على المستوى الدولي بإصدار شهادات لصماماتها بموجب معايير API والمعايير العالمية لضمان الامتثال للأطر التنظيمية المتنوعة.
لماذا تتميز معايير API
معايير API تحظى هذه المنتجات باحترام كبير بسبب متطلباتها التفصيلية والخاصة بالتطبيقات. وغالبًا ما يتم تصميمها لتتناسب مع التحديات الفريدة لصناعة النفط والغاز، مما يجعلها الخيار المفضل في هذا القطاع.
بالإضافة إلى ذلك، تعمل التحديثات الدورية لمعايير API على ضمان بقائها ذات صلة بمعالجة تحديات السلامة والأداء الجديدة.
ما هي معايير API الستة الرئيسية لصمام الكرة الصناعي؟
Fire Safe API 607 مقابل API 608: الاستنتاج
يعتمد الاختيار بين API 607 وAPI 608 على احتياجات تطبيقك المحددة.
إذا كنت تعمل في بيئات عالية المخاطر مثل النفط والغاز، فإن إجراءات السلامة من الحرائق الصارمة وفقًا لمعيار API 607 ضرورية.
بالنسبة للتطبيقات الصناعية الأوسع نطاقًا، يوفر API 608 المرونة والمتانة والسلامة من الحرائق.
إن فهم هذه المعايير يضمن لك اختيار الصمام المناسب لحماية عملياتك وتلبية متطلبات الصناعة.